Różne rodzaje spawania
Istnieje ponad trzydzieści różnych rodzajów spawania, od prostego spawania za pomocą tlenowo-paliwowego (za pomocą płomienia) do zaawansowanych procesów, takich jak spawanie wiązką laserową. Cztery najczęściej stosowane metody spawania to spawanie łukowe MIG, TIG, Stick i FluxCode. Ten artykuł wyjaśni różnicę między nimi.
Spawanie elektryczne polega na łączeniu metalu za pomocą łuku elektrycznego i elektrody lub drutu elektrodowego. Spawanie odbywa się poprzez utworzenie łuku między metalem podstawowym (metalem spawanym) a metalem wypełniającym. Łuk topi metal nieszlachetny i metal wypełniający, łącząc je w jeden materiał w celu połączenia metali nieszlachetnych. Metal wypełniający jest zużywany w procesie.
Spawanie kija (SMAW lub spawanie łukiem krytym)
Spawanie kowalskie (zwane również spawanie metodą SMAW lub ekranowaną metodą spawania łukowego) jest procesem topienia i łączenia metali poprzez podgrzewanie ich za pomocą łuku między zakrytą metalową elektrodą (pręt / drążek) a obrabianym przedmiotem. Gaz osłonowy jest uzyskiwany z zewnętrznej powłoki elektrody (nazywanej topnikiem).
Więcej informacji o zgrzewaniu kija TOPWELL
Typowe zastosowania: Erekcja stalowa, naprawa ciężkiego sprzętu, budowa, spawanie rurociągów
Zalety | Niedogodności |
Niski koszt sprzętu, przenośność | Niższa wydajność materiałów eksploatacyjnych (wytwarzane są odpady) |
Spoiny ze stali, stali nierdzewnej, żeliwa, twardej nawierzchni i aluminium | Trudne w użyciu na cienkich materiałach |
Nie ma potrzeby stosowania gazu osłonowego (można go stosować na zewnątrz w czasie deszczu lub wiatru) | Wymagane wysokie umiejętności operatora |
Działa na brudnym lub zardzewiałym metalu | Ma tendencję do większej ilości rozprysków niż inne procesy |
Spawanie metodą MIG (Metal Inert Gas, znany również jako GMAW lub spawanie gazowe)
Spawanie MIG (Metal Inert Gas) (zwane również GMAW lub Spawanie gazowe) łączy metale, ogrzewając je łukiem pomiędzy drutem podawanym w sposób ciągły (elektrodą metalową wlewu) a elementem obrabianym. Roztopiony metal spoiny jest chroniony przed tlenkami i azotkami w atmosferze za pomocą dostarczanego z zewnątrz gazu osłonowego. Proces GMAW może być stosowany do spawania szerokiej gamy stopów, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, magnezu, niklu, miedzi, brązu krzemu i aluminium.
Rodzaj gazu osłonowego zależy od rodzaju drutu. Dla łagodnego drutu stalowego, gaz jest C25 (to znaczy 75% argonu i 25% CO2) lub CO2. W przypadku drutu aluminiowego gazem jest argon. Dla drutu ze stali nierdzewnej, gaz jest nazywany „tri-mix” (mieszanina argonu i helu CO 2).
Więcej informacji na temat zgrzewania TOPWELL MIG
Typowe zastosowania: Małe do dużych produkcji, Auto Body, Fabrication
Zalety | Niedogodności |
Wyższa efektywność elektrod (mniej odpadów) | Potrzebujesz zewnętrznego gazu osłonowego |
Niższe wkłady grzewcze | Ograniczone pozycje (bez pionu i narzutów) |
Minimalna czystość spoiny u | Kosztowne wyposażenie |
Zredukowane opary spawalnicze | Nie można spawać grubych materiałów |
Najłatwiej się uczyć | Materiał musi być wolny od rdzy i zabrudzeń |
Spawanie drutem proszkowym (FCAW)
Spawanie łukiem rdzeniowym jest procesem spawania podobnym do procesu GMAW, ponieważ wykorzystuje elektrodę podawaną w sposób ciągły, ale używa drutu rurowego wypełnionego topnikiem zamiast stałego drutu. Istnieją dwa rodzaje drutów rdzeniowych, ekranowane i podwójnie ekranowane. Samo-ekranowany jest używany bez zewnętrznej osłony gazowej i wykorzystuje strumień do osłony roztopionej jeziorka spawalniczego. Podwójna osłona wykorzystuje strumień i zewnętrzny gaz osłonowy, aby chronić roztopioną jeziorko spawalnicze. Typowymi gazami osłonowymi są mieszaniny dwutlenku węgla i argonu / dwutlenku węgla. Samozakrywające się przewody są optymalne do stosowania na zewnątrz, nawet w wietrznych sytuacjach. Oba przewody wytwarzają pokrycie żużla na gotowej spoinie.
Typowe zastosowania: gruby materiał, stalowy montaż, budowa lub naprawa ciężkiego sprzętu
Zalety | Niedogodności |
Wyższa efektywność elektrod (mniej odpadów) | Tworzy żużel |
Niższe wkłady grzewcze | Nie zalecane dla cienkich materiałów |
Minimalna czystość spoiny u | Wytwarza się dużo dymu |
Zredukowane opary spawalnicze | Kosztowne wyposażenie |
Nie ma potrzeby stosowania zewnętrznego gazu osłonowego |
Spawanie metodą TIG (ang. Tungsten Inert Gas, znany również jako spawanie GTAW lub Spawanie wolframowe z gazem)
Podobnie jak w procesie GMAW, jeziorko spawalnicze musi być osłonięte przez zewnętrzne źródło gazu.
Spawanie metodą TIG (zwane również GTAW lub spawaniem gazowym wolframem) jest procesem spawalniczym wykorzystującym elektrodę wolframową nieprzeznaczoną do zużywania się do podgrzania metalu podstawowego i utworzenia stopionego jeziorka spawalniczego. Elektroda wolframowa, w przeciwieństwie do elektrody pałeczkowej, nie staje się częścią gotowego spoiny. Zewnętrzny pręt wypełniający można dodać do stopionej kałuży w celu utworzenia ściegu spoiny i zwiększenia właściwości mechanicznych. Podobnie jak w przypadku procesu GMAW, do ekranowania stosuje się argonowy gaz obojętny lub mieszaniny gazów obojętnych. Mieszaniny argonu / helu można stosować na ciężkim aluminium. GTAW może być używany do spawania większości stopów.
Więcej informacji na temat spawania metodą TOPWELL TIG
Typowe zastosowania: spawanie w przemyśle lotniczym, systemy rurociągów, motocykle lub rowery
Zalety | Niedogodności |
Czyste, wysokiej jakości spoiny | Wymagane wysokie umiejętności operatora |
Możliwość spawania bardzo cienkich materiałów | Kosztowne wyposażenie |
Szeroka gama stopów może być spawana | Niższe szybkości osadzania |
Spawanie bez rozprysków | Potrzebujesz zewnętrznego gazu osłonowego |
Bardzo estetyczne koraliki spawalnicze | Materiał musi być wolny od rdzy i zabrudzeń |
Śledź TOPWELL na Facebooku .....